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Schnelllösende kationische PAM-Emulsion zur automatischen Schraubpresse-Schlammentwässerung
Hochmolekulare flüssige Polymersorten, die eine stabile Flockbildung, eine verbesserte Bildflächenfassung, ein klareres Filtrat und eine gleichbleibende Kuchenentladung ermöglichen,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W.
Stabile Flocken für die schrittweise Schraubpresse-Kompression
Schraubpresse arbeiten in der Regel mit einem niedrigeren Schereffekt als Zentrifugen, sind aber von stabilen Flocken abhängig, die in eine allmählich verengende Entwässerungszone gelangen.Eine schlechte Konditionierung lässt Feine durch die Bildschirmlücken hindurchlaufen und kann zum nassen Kuchen führen, trübes Filtrat oder instabile Entladung.
Die Anlagen wählen häufig Schraubenpressen für eine geringe Aufmerksamkeit des Bedieners aus, so dass das Polymerprogramm auch leicht vorzubereiten, zu pumpen und zu überprüfen ist.Verdünnung, das Mischen und die Kalibrierung der Zufuhr sind korrekt konzipiert.
CPAM mit schneller Lösung für automatische Systeme
Die schnell auflösende kationische Polyacrylamidemulsion unterstützt die automatische Entwässerung durch Schraubpresse, wobei kompakte Ausrüstung und wiederholbare Flockbildung Priorität haben.
Blufloc-Ölbasierte EG- und Wasserbasierte EWC-Optionen können je nach Schlammlastbedarf, Vorbereitungsplanung, Standortbehandlungspolitik und dem erforderlichen Entwässerungsergebnis ausgewählt werden.
Häufige Probleme bei der Entwässerung durch Schraubpresse
Die Leistung der Polymere muss über das gesamte Konditionierungs- und Entwässerungssystem hinweg beurteilt werden und nicht nur nach dem Aussehen der Flocken.
Verlust feiner Feststoffe
Kleine oder schwache Flocken durchlaufen die Schirmlücken und recyceln Feststoffe in den vorgelagerten Behandlungsprozess.
Nasskuchen
Eine unvollständige Wasserfreisetzung erhöht die Tortefeuchtigkeit und kann die Transport- oder Abfallentsorgungskosten erhöhen.
Trennung der Flocken
Übermäßige Pumpenschere, Rückzirkulation oder Flokkulatorgeschwindigkeit können das konditionierte Flock zerstören, bevor es den Bildschirm erreicht.
Unbeständige Vorbereitung
Eine variable Wassermenge, eine unvollständige Aktivierung oder eine schlechte Kalibrierung der Pumpe führen zu inkonsistenten Ergebnissen bei kompakten Dosierscheiben.
Wie die PAM-Emulsion funktioniert
Kationische PAM destabilisiert negativ geladene Schlammpartikel und erzeugt schirmhaltbares Flock mit kontrollierter Wasserfreisetzung unter allmählicher Kompression.
Stabilisierung der Ladung
Kationische Stellen reduzieren die elektrostatische Abstoßung zwischen negativ geladenen biologischen oder Lebensmittelschlammpartikeln.
Partikelbrücken
Hochmolekulare Polymerketten verbinden feine Partikel und bilden Flock, der groß genug ist, um vom Schraubpresse-Schirm festgehalten zu werden.
Kontrollierte Wasserfreisetzung
Eine offene, stabile Flöcke setzt Wasser frei, während die Schraube den Schlamm allmählich durch die sich verengende Entwässerungszone komprimiert.
Empfohlene Blufloc-Screening-Klassen
Vergleichen Sie die Kandidatenqualitäten unter identischen Schlamm-, Verdünnungswasser-, Aktivierungs-, Misch-, Futter-Feststoffe- und Schraubpressebedingungen.
| Zulassung | Basis | Molekülgewicht | Gebühr | vorgeschlagene Rolle des Screening |
|---|---|---|---|---|
| EWG 8040 | auf Wasserbasis | Hoch | Hoch | Bequeme Ausgangsqualität für Wasserbasierte automatische Abbau- und Dosierungssysteme. |
| EG 8050 | auf Ölbasis | Hoch | Hoch | Allzweckstartkandidat für die biologische Schlammentwässerung. |
| EWG 8060 | auf Wasserbasis | Hoch | Sehr hoch | Kandidat für eine höhere organische Belastung oder eine stärkere Nachfrage nach Schlammbelastung. |
Vorteile von automatischen Schraubpresssystemen
Schnelle Aktivierung
Die Form der flüssigen Emulsion unterstützt kompakte und korrekt konstruierte automatische Inversions- und Verdünnungssysteme.
Kontrollierte Flüssigkeitszufuhr
Das pumpefähige Flüssigpolymer ermöglicht eine stabile Messung, wenn die Emulsions- und Verdünnungswasserpumpen richtig kalibriert sind.
Flexibler Ladebereich
Die Optionen mit hoher und sehr hoher Ladung können auf kommunale, biologische und Lebensmittelschlamm ausgeschlüsselt werden.
Verbessertes Bildschirmfoto
Die richtige Konditionierung kann den Verlust feiner Feststoffe reduzieren und ein klareres Filtrat und eine stabilere Kuchenbildung unterstützen.
Reduzierte Aufmerksamkeit
Ein in Betrieb genommenes und dokumentiertes Dosierungsfenster kann die häufige Einstellung des Bedieners während des normalen Betriebs reduzieren.
Prüfverfahren mit kontrolliertem Schraubdruck
Stabilisierung des Verdünnungswassers
Bestätigen Sie, dass der Fluss, Druck, Qualität und Temperatur des Verdünnungswassers im gesamten Dosierungsbereich stabil bleiben.
Aktivieren der ausgewählten Emulsion
Die Emulsion wird nach den derzeitigen, für die Sorte spezifischen Anweisungen umgekehrt, verdünnt, gemischt und reif gemacht.
Injektieren Sie vor der Flockulationskammer
Es ist ein Hinzufügungspunkt auszuwählen, der eine schnelle Verteilung ermöglicht, gefolgt von einer sanften Flockentwicklung, bevor der konditionierte Schlamm den Bildschirm erreicht.
Die Dosis allmählich anpassen
Beobachten Sie die Klarheit des Filtrats, die Abflussstruktur, die Bildschirmbildung und die Motorbelastung, während Sie die Polymerdosis in kleinen, kontrollierten Schritten ändern.
Festlegen von Betriebsfenstern
Nach Bestätigung der ausgewählten Qualität werden die praktischen Vorbereitungs- und Dosierungseinstellungen für niedrige, normale und hohe Futtermittelfeststoffe aufgezeichnet.
Anleitung zur Produktauswahl
Die EG 8050 oder EWC 8040 ist ein praktischer Ausgangspunkt für typische biologische Schlammbehandlungen mit einer automatischen Schraubpresse.
Vergleichen Sie EWC 8060, wenn die Bildschirmaufnahme aufgrund einer höheren organischen Belastung oder einer stärkeren Nachfrage nach Kationenaufladung weiterhin schlecht ist.
Bestätigen Sie, dass die Umkehr-, Abbau-, Verdünnungs-, Lagerausrüstung und Messanlage des Standorts mit dem ausgewählten Öl- oder Wasserträgersystem kompatibel ist.
Vergleich der aktiven Polymermasse und der Gesamtbetriebskosten
Der Preis pro Kilogramm von Neat-Emulsionen kann irreführend sein, wenn sich die Produkte in Bezug auf den Wirkstoffgehalt, die Aktivierungseffizienz, den Präparationsverlust, die Arbeitsdosis und den Durchsatz der Geräte unterscheiden.
Der Vergleich sollte auch die Feststoffe, die Qualität des Filtrats, die Bildschirmfassung, die Motorbelastung, den Polymerverbrauch, die Anpassung durch den Bediener und die Kosten für den Abbau oder die Behandlung von Schlamm nachgelagert umfassen.
Betriebsindikatoren zu erfassen
Überprüfen Sie Vorbereitung, Pumpen und Mischen, bevor Sie die Dosis erhöhen
Wenn sichtbares Flock innerhalb der Presse verschwindet, ist die Schlammzufuhrpumpe, der Umlaufweg, die Flockulatorgeschwindigkeit und der Abstand zwischen Polymerinspritzung und dem Bildschirm zu überprüfen.
Wenn das saubere Filtrat mit klebrigem Kuchen, Schirmverschmierung oder einem höheren Polymerverbrauch ohne bessere Trockenheit einhergeht, ist eine Überdosierung wahrscheinlich.Reduzieren Sie die Dosis allmählich und vergleichen Sie gegebenenfalls eine angrenzende Ladegradstufe..
Bei der routinemäßigen Wartung sind Kalibrierungskontrollen sowohl der Emulsionspumpe als auch der Verdünnungswasserpumpe vorzunehmen.und Schraubenpressbelastung, bevor die Instabilität vollständig dem Polymer zugeschrieben wird.
Verpackung
Lagerung und Handhabung
- Bewahren Sie die Originalverpackung fest verschlossen auf.
- Auf einem kühlen, trockenen und belüfteten Ort aufbewahren.
- Die Emulsion vor direktem Sonnenlicht schützen.
- Vermeiden Sie das Einfrieren und die Exposition gegenüber übermäßiger Hitze.
- Befolgen Sie die klassenspezifischen TDS und SDS für Haltbarkeitsdauer, Handhabungsgrenzen, Lagerung und Transportklassifizierung.
- Verschüttete Stoffe sollten schnell zurückgehalten und gereinigt werden, da nasse Polymere den Boden extrem rutschig machen können.
Warum Bluwat Chemicals wählen
- Mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Chemikalien für die Wasserbehandlung, unterstützt durch drei moderne Produktionsanlagen.
- Mehr als 800.000 Tonnen geliefert und in über 100 Länder und Regionen exportiert, so die Website des Unternehmens.
- Fabrik-direkte Koordinierung für die Auswahl der Qualität, Chargendokumentation, Verpackung und Exportlogistik.
- Unterstützung der Laboruntersuchung mit repräsentativen Kundenschlamm- oder Abwasserproben.
- Empfehlungen, die auf der Grundlage der tatsächlichen Ziele für Bildschirmaufnahmen, Kuchen, Filtrat, Durchsatz und Betriebskosten erarbeitet wurden.
- TDS, SDS, COA und für die ausgewählte Sorte und den gewählten Bestimmungsmarkt verfügbare Zertifizierungsdokumente.
Qualitätskontrolle und technische Unterstützung
Spezifikationsbestätigung
Bestätigen Sie die erforderlichen Spezifikationen und Bestellunterlagen für die kommerzielle Qualität vor Produktion und Versand.
Repräsentative Stichprobenscreening
Produkte aus der Kurzliste unter realistischen pH-Wert, Temperatur, Festkörper, Verdünnungswasserchemie und Scherbedingungen.
Empfehlung zur Vorbereitung
Für die ausgewählte Qualität sollten Anleitungen zur Verringerung, Umkehrung, Verdünnung, Dosierung, Injektion und Skalierung gegeben werden.
Überprüfung der Pflanzenversuche
Überprüfung der Versuchsdaten und Anpassung des Ladegrads, der Dosis, des Additionspunkts, der Mischbedingungen, der Schraubgeschwindigkeit oder der Druckbelastung.
Schraubpresse PAM Emulsion FAQ
Ist die PAM-Emulsion für kleine automatische Schraubpressen geeignet?
Ja, vorausgesetzt, dass der Dosierschleifer die ausgewählte Emulsion im erforderlichen Betriebsbereich richtig umdrehen, verdünnen, mischen, abziehen und messen kann.
Kann die Emulsion ordentlich dosiert werden?
Normalerweise sollte die Emulsion vor dem Kontakt mit dem Schlamm ordnungsgemäß umgedreht, verdünnt und aktiviert werden.
Was deutet auf eine Polymer-Überdosierung bei einer Schraubpresse hin?
Klebriges Flockchen, verschmierte Folien, gelatinöses Filtrat, instabile Kuchenentladungen oder ein höherer Polymerverbrauch ohne bessere Kuchentrockenheit können auf eine übermäßige Dosierung hinweisen.
Soll eine Emulsion auf Wasserbasis oder Ölbasis ausgewählt werden?
Das Trägersystem ist nach der Schlammleistung, der Kompatibilität von Zubereitung und Ausrüstung, der Handhabungspolitik vor Ort, den Lagerauflagen und den Gesamtbetriebskosten nach den Versuchen auszuwählen.