| Markenbezeichnung: | BLUWAT |
| Modellnummer: | Blufloc-Emulsion |
| Mindestbestellmenge: | 1000 kg |
| Preis: | verhandelbar |
| Lieferzeit: | 5-10 Tage |
Die Siebkandidaten EWA 7520 und EA 6520 für die schnelle Aggregation von ausgefällten Verunreinigungen und Klärschlamm nach Kalkung, Erhitzung und Klärchemie, vorbehaltlich produktspezifischer regulatorischer und lebensmittelrechtlicher Dokumentation.
Die Zuckerklärung muss suspendierte und ausgefällte Verunreinigungen entfernen und gleichzeitig die Saccharorückgewinnung, Farbe, Filtration und Lebensmittelsicherheit schützen. Die Saftzusammensetzung ändert sich mit der Qualität von Zuckerrohr oder Zuckerrüben, Ernte, Boden, Wetter, Extraktion und Prozesskontrolle.
Anwendungstests müssen daher Zuckerqualitäts- und Reststoffkontrollanforderungen einschließen, nicht nur die Abscheidung allein. Nur ein Typ, der durch eine für den beabsichtigten Prozess, Kunden und Zielmarkt geeignete Dokumentation gestützt wird, sollte in Betracht gezogen werden.
Blufloc anionische PAM-Emulsion fördert die schnelle Aggregation von ausgefällten Verunreinigungen und Schlamm nach Kalkung, Erhitzung und Klärchemie.
EWA 7520 und EA 6520 sind nur Siebkandidaten. Die endgültige Typauswahl erfordert frische Prozesssaftversuche, eine formelle Qualitätsprüfung und die Bestätigung aller anwendbaren lebensmittelrechtlichen und regulatorischen Dokumente.
Ein Polymerprogramm muss während der gesamten Kampagne stabil bleiben und dabei die Klärroute der Anlage, die Zuckerqualitätsziele, die Reststoffgrenzwerte und die Dokumentationskontrollen berücksichtigen.
Feine ausgefällte Verunreinigungen können sich langsam absetzen, die Trübung des geklärten Saftes erhöhen und den Schlammtransport steigern.
Die Qualität von Zuckerrohr oder Zuckerrüben, Boden, Erntezeitpunkt, Wetter und Extraktionsbedingungen können das Saftverhalten während der Produktion ändern.
Kalk, Phosphat, Sulfitierung, Karbonatisierung, Temperatur, pH-Wert und Verweilzeit beeinflussen die Reaktion von Niederschlag und Polymer.
Anforderungen an Lebensmittelkontakt, Reststoffe, Kunden, Rückverfolgbarkeit und Zielmarkt müssen vor Versuchen und Lieferung bestätigt werden.
Nachdem der Klärprozess ausgefällte Verunreinigungen bildet, überbrückt sehr hochmolekulares APAM feine Schlammpartikel zu größeren abscheidbaren Flocken. Kontrollierte Verteilung und sanftes Mischen helfen, die Flocken zu schützen und eine kompakte Schlammschicht zu unterstützen.
Zuerst die eigentliche Kalkung, Erhitzung, Phosphat-, Sulfitierungs-, Karbonatisierungs- oder andere Klärchemie abschließen.
Die ausgewählte Verdünnung gleichmäßig auftragen, damit Polymerketten feine ausgefällte Verunreinigungen ohne lokale Überdosierung kontaktieren.
Sanftes repräsentatives Mischen verwenden, dann Abscheidung, geklärten Saft, Schlammverdichtung, Filtration, Farbe und Saccharorückgewinnung bewerten.
Vergleichen Sie Kandidaten bei gleicher aktiver Polymermasse unter Verwendung von frischem Prozesssaft nach den tatsächlichen Ausfällungsschritten der Anlage und bei repräsentativer Temperatur, pH-Wert, Feststoffen, Mischung und Verweilzeit.
| Typ | Basis | Molekulargewicht | Ladung | Vorgeschlagene Siebrolle |
|---|---|---|---|---|
| EWA 7520 | Wasserbasiert | Sehr hoch | Mittel anionisch | Potenzieller wasserbasierter Siebtyp, vorbehaltlich der Dokumentationsgenehmigung |
| EA 6520 | Ölbasiert | Sehr hoch | Hoch anionisch | Technischer Vergleich, vorbehaltlich der Prozess- und behördlichen Genehmigung |
Die Produktseiten klassifizieren die kationischen Serien EC und EWC als hochmolekular und die anionischen Typen EA und EWA als sehr hochmolekular. Bestätigen Sie die genauen kommerziellen Spezifikationsgrenzwerte, den Wirkstoffgehalt, die Viskosität, die Haltbarkeit, die Zubereitungsanweisungen und die unterstützenden Dokumente auf dem aktuellen typenspezifischen TDS und der Bestellspezifikation.
Definieren Sie die regulatorischen, lebensmittelrechtlichen, Reststoff-, Kunden-, Rückverfolgbarkeits- und Zielmarktdokumente, die vor Versuchen erforderlich sind.
Repräsentativen Saft nach den tatsächlichen Kalkungs-, Erhitzungs- und Ausfällungsschritten sammeln; seine Temperatur und das Verhalten des frischen Niederschlags beibehalten.
Dosis, Verdünnung, Zugabepunkt, Mischung, Temperatur und Verweilzeit unter Bedingungen screenen, die repräsentativ für den Betriebsklärer sind.
Abscheidung, Trübung und Farbe des geklärten Saftes, Schlammvolumen, Filtration, Reststoffkontrollen und Saccharoseverlust gemeinsam bewerten.
Leistung bei repräsentativen Zuführungsänderungen mit formeller Genehmigung der Produktions-, Qualitäts-, Regulierungs- und kundenorientierten Teams validieren.
EWA 7520 kann gescreent werden, wenn eine wasserbasierte, mittel-anionische Emulsion für den Prozess geeignet ist, darf aber ohne aktuelle produktspezifische Dokumentation nicht als lebensmittelzugelassen bezeichnet werden. EA 6520 ist ein höher-anionischer technischer Vergleich und unterliegt der gleichen Prozess-, Regulierungs-, Qualitäts- und Kundenprüfung.
Erneut screenen, wenn sich die Qualität von Zuckerrohr oder Zuckerrüben, die Klärroute, die Kalk- oder Phosphatdosis, die Sulfitierungs- oder Karbonatisierungsbedingungen, die Temperatur, der pH-Wert, der Durchsatz oder die Qualitätsziele wesentlich ändern.
Der Preis für reine Emulsion pro Kilogramm kann irreführend sein. Vergleichen Sie die aktive Polymermasse mit der Zubereitungseffizienz, der Dosis, dem Klärerdurchsatz, dem Schlammvolumen, der Filtration, der Saccharorückgewinnung, der Qualitätskonformität und den Entsorgungskosten.
Wenn sich die Abscheidung verbessert, aber die Saftfarbe, Filtration, Schlammverluste, Reststoffkontrolle oder der Saccharoseverlust verschlechtern, ist das Programm nicht optimiert. Überprüfen Sie die vorgelagerte Klärchemie, Temperatur, pH-Wert, Ausfällung, Dosis, Verdünnung, Zugabepunkt und Mischung erneut.
Frischer heißer Saft und neu gebildeter Niederschlag können sich anders verhalten als gelagerte oder gekühlte Proben. Wiederholen Sie die Tests mit repräsentativem Kampagnenmaterial, bevor Sie die Anlagen-Dosis ändern.
Halten Sie die Verpackung in einem kühlen, trockenen, gut belüfteten Bereich versiegelt. Schützen Sie sie vor direkter Sonneneinstrahlung, Frost und übermäßiger Hitze.
Befolgen Sie das typenspezifische TDS und SDS für Haltbarkeit, Handhabungsgrenzen und Transportklassifizierung. Polymerverschüttungen können Böden extrem rutschig machen und sollten umgehend eingedämmt und gereinigt werden.
Für die Abscheidung und Klärung von Rohzuckerrohrsaftschlamm kann Bluwat angrenzende PAM-Emulsionstypen screenen, Zubereitungs- und Dosierungsbedingungen überprüfen und bei der Definition eines Anlagenversuchsplans unter Verwendung vereinbarter Leistungs-, Zuckerqualitäts-, Reststoffkontroll- und Compliance-Indikatoren helfen.
Bestätigen Sie die erforderliche Typenspezifikation, Nachweise für Lebensmittelkontakt oder behördliche Zulassung, Reststoffkontrollen und Bestelldokumente vor der Produktion und dem Versand.
Shortlist-Kandidaten mit frischem Prozesssaft unter realistischen pH-, Temperatur-, Ausfällungs-, Feststoff-, Wasserchemie-, Misch- und Scherbedingungen.
Geben Sie klare Empfehlungen für die Herstellung, Verdünnung, Dosierung, den Zugabepunkt, das Mischen und die Hochskalierung für den ausgewählten Typ.
Passen Sie den Ladungsgrad, die Dosis, den Zugabepunkt oder die Mischung anhand von Daten zur Abscheidung, Saftqualität, Schlamm, Filtration, Saccharose und Compliance an.
Nein. Produktspezifische regulatorische und lebensmittelrechtliche Dokumentation muss für das beabsichtigte Land, den Prozess, den Kunden, die Dosis und die Reststoffkontrollanforderungen bestätigt werden.
Es wird im Allgemeinen nach der Bildung des Klärniederschlags bewertet. Der genaue Zugabepunkt, die Verdünnung, das Mischen und die Verweilzeit müssen durch Prozessversuche ermittelt werden.
Nein. Die Qualität des geklärten Saftes, die Farbe, die Schlammverluste, die Filtration, die Reststoffkontrollen und die Saccharorückgewinnung müssen ebenfalls gemessen werden, bevor ein Programm akzeptiert wird.
Temperatur und das Verhalten des frischen Niederschlags beeinflussen stark die Polymeradsorption, Flockung, Abscheidung, Schlammverdichtung und die Qualität des geklärten Saftes.
EWA 7520 und EA 6520 nur screenen, nachdem die beabsichtigten Prozess- und Dokumentationsanforderungen bestätigt wurden. Wählen Sie den Typ, die aktive Dosis, die Verdünnung, den Zugabepunkt und die Mischbedingungen anhand von Abscheidung, geklärter Saftqualität, Schlammverhalten, Filtration, Saccharorückgewinnung, Reststoffkontrollen, formeller Qualitätsgenehmigung und Gesamtkosten aus.