Das Schutzkolloidverhalten beschreibt, wie sich ein hydratisiertes Polymer mit zerstreuten Oberflächen verbinden und dazu beitragen kann, ausgewählte Partikel oder Schnitte in einer wasserbasierten Bohrflüssigkeit zu stabilisieren.

Der Ausdruck sollte nicht als allgemeine Angabe verwendet werden: Das gleiche Polymer kann auch Partikel überbrücken und die Flockulation je nach Dosis und Wasserchemie ändern.BLUFLOC EC8050 und EA5620 sind die beiden PHPA-Emulsionssorten, die in der mitgelieferten TDS-Familie aufgeführt sind.Beide sind als sehr hochmolekulare, hochladende, milchweiße Emulsionen mit einem Feststoffgehalt von 38 bis 40% dargestellt.Daher muss die endgültige Auswahl aus aktuellen Gradschriften und repräsentativen Tests stammen..

PHPA wird in wasserbasierten Bohrflüssigkeiten zur Adsorption an mehreren Stellen auf Schiefer- und Bohrfeststoffen verwendet.Die resultierende Polymerfolie und -verkapselung können die Dispersion und Auflösung reduzieren, während die lange Polymerkette auch die Rheologie mit niedrigem Scheren und das Verhalten der Feststoffe beeinflusstIn einem KCl-PHPA-Design erfüllen KCl und PHPA unterschiedliche, aber sich ergänzende Rollen, so dass das Polymer nicht als Ersatz für das gesamte Hemmpaket behandelt werden sollte.

Das sehr hohe Molekülgewicht bietet eine langfristige Reichweite, während die angegebene hohe Ladung die breite Qualitätsklasse beschreibt.gelöste Ionen, pH-Wert, Temperatur, Feststoffe, Schere, Alterung und das gesamte chemische Paket können das beobachtete Ergebnis verändern.

1. Charakterisieren Sie die Formation und den Ausgangsschlamm, einschließlich Schieferreaktivität, Salzgehalt, Härte, pH-Wert, Feststoffe und Temperatur.
2. EC8050 und EA5620 bei mehreren Dosen des aktiven Polymers anzeigen, ohne davon auszugehen, dass die beiden in der TDS aufgeführten Sorten unterschiedliche Anwendungsfunktionen haben.
3. Vergleichen Sie die Rückgewinnung durch Warmwalzen, die Integrität der Stecklinge, die Dispersion, die Rheologie, den Flüssigkeitsverlust und die Schmierfähigkeit mit einer unbehandelten Kontrollgruppe.
4. Wiederholen Sie den bevorzugten Zustand mit dem tatsächlichen KCl, PAC, CMC, Biopolymer, Gewichtungsmaterial und der erwarteten Kontamination im Feld.
5. Vor dem Wechsel des Behandlungsprogramms werden kontrollierte Feldversuche und Trendverdünnung, Feststoffe-Kontrolle, Gräben, Drehmoment, Widerstand und Schlammeigenschaften durchgeführt.

Die gewünschte Oberflächenwirkung bei niedrigen, mittleren und hohen Behandlungsniveaus wird ermittelt und sowohl der vorteilhafte Schutz der Stecklinge als auch jede unerwünschte Agglomeration oder Viskositätserhöhung aufgezeichnet.

Der Preis pro Kilogramm der Neat-Emulsion kann irreführend sein, wenn der Wirkstoffgehalt, die Verminderungseffizienz, die Dosis, die Ausrüstungsleistung,Festkörper- oder Flüssigkeitsqualität, Bohrleistung, Logistik und nachgelagerte Kosten unterscheiden sich.

Die mitgelieferte TDS legt eine 1000 kg IBC-Trommelverpackung für flüssige Produkte fest.Die angegebene Haltbarkeitsdauer der Emulsionsprodukte beträgt 6 Monate.- Befolgen Sie die geltenden Sicherheitsvorschriften für Handhabung, Spülkontrolle, persönlichen Schutz, Transportklassifizierung und Entsorgung.Polymerverschmutzungen können zu einer schweren Rutschgefahr führen und sollten sofort eingedämmt und gereinigt werden.

• Bestätigen Sie die ausgewählte Qualität, die aktuelle Spezifikation, die Auftragsbeschränkungen und die Dokumentation vor der Produktion.
• EC8050 und EA5620 mit repräsentativen Flüssigkeiten abschneiden, da die mitgelieferte TDS-Familie den beiden Sorten keine unterschiedlichen Anwendungsfunktionen zuweist.
• Aufzeichnen Sie die Wasserchemie, Temperatur, Schergeschichte, Mischfolge und Ausgangsflüssigkeitseigenschaften während der Laborarbeit.
• Erst nach Nachweis der vereinbarten Leistungsindikatoren und Betriebsgrenzen unter repräsentativen Bedingungen soll die Skala erhöht werden.