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Wie Bluwat Chemicals die Qualität von Polyacrylamid PAM testet

Wie Bluwat Chemicals die Qualität von Polyacrylamid PAM testet

2026-09-20

Wie Bluwat Chemicals die Qualität von Polyacrylamid (PAM) testet

Bluwat Chemicals wendet kontrollierte Laborverfahren an, um die Identität, Konsistenz und Handhabungsleistung von anionischem und nichtionischem Polyacrylamid vor der Chargenfreigabe zu bewerten. Dieser Qualitätskontrollrahmen wurde unter Bezugnahme auf GB/T 17514-2017 entwickelt und wird durch interne Probenahme, Gerätekalibrierung, Reagenzienkontrolle, Doppeltests und Protokollüberprüfungsverfahren unterstützt.

Die folgenden Methoden erläutern, wie die Tests durchgeführt werden. Produktabnahmewerte werden in sortenspezifischen Prüfplänen, kundenseitig vereinbarten Spezifikationen und Freigabedokumenten verwaltet und daher auf dieser Seite nicht wiedergegeben.

Abgedeckte Qualitätsparameter

Aussehen

Überprüft den physikalischen Zustand, die Gleichmäßigkeit und die Sauberkeit des gelieferten Polymers.

Relative Molekülmasse

Verwendet die Viskosimetrie in verdünnter Lösung, um die Polymerketteneigenschaften des PAM-Typs zu bewerten.

Solider Inhalt

Bestimmt die nach kontrollierter Trocknung bis zur Massenkonstanz verbleibende Masse.

Anionischer Grad

Misst die anionische Funktionalität der entsprechenden Qualitäten durch ein standardisiertes Kolloid-Titrationsverfahren.

Auflösungszeit

Verfolgt die Leitfähigkeit während der kontrollierten Auflösung und zeichnet die Zeit auf, die erforderlich ist, um einen stabilen Endpunkt zu erreichen.

Partikelgrößenverteilung

Verwendet eine kontrollierte mechanische Siebung zur Quantifizierung grober und feiner Fraktionen.

Wasserunlösliche Materie

Trennt, trocknet und wiegt Material, das nach längerer Auflösung zurückbleibt.

1. Probenahme und Probenvorbereitung

Zuverlässige Ergebnisse beginnen mit einer repräsentativen Stichprobe. Bei festem PAM werden die Probenahmestellen auf die ausgewählten Verpackungseinheiten verteilt. Der Probenehmer wird vertikal in das Material eingeführt, sodass das Produkt von unterhalb der Oberfläche und nicht nur von der obersten Schicht gesammelt wird. Die Mengen werden kombiniert, gemischt und durch Vierteln reduziert, um die Laborprobe zu erhalten.

Die endgültige Probe wird in saubere, trockene und dicht verschlossene Behälter gegeben. Jeder Behälter ist mit dem Produktnamen, der Sorte, der Chargennummer, dem Probenahmedatum und dem Probenehmer gekennzeichnet. Ein Teil wird für Tests verwendet und ein separat versiegelter Teil wird zur Rückverfolgbarkeit aufbewahrt. Da PAM hygroskopisch ist, wird eine unnötige Belastung durch Umgebungsfeuchtigkeit während der Probenahme, des Wiegens und der Lagerung vermieden.

Laborkontrolle:Bei allen massebasierten Berechnungen wird die tatsächliche Masse der Testportion und, sofern erforderlich, der gemessene Feststoffanteil verwendet. Die Instrumente werden vor der Verwendung überprüft und Reagenzienleerwerte oder Doppelbestimmungen werden einbezogen, sofern dies in der Methode vorgesehen ist.

2. Aussehensprüfung

Eine repräsentative Portion wird in einer sauberen, trockenen Schale ausgebreitet und unter gleichmäßiger Beleuchtung untersucht. Der Analyst erfasst die physische Form, die Farbgleichmäßigkeit, die Partikelkonsistenz, sichtbare Agglomeration, Fremdstoffe und alle Anzeichen von Feuchtigkeitsaufnahme oder Verpackungsverunreinigung.

Die Prüfung des Aussehens ersetzt nicht die Labormessung. Dabei handelt es sich um eine erste Identitäts- und Handhabungsprüfung, die hilft, ungewöhnliche Lagerung, beschädigte Verpackungen oder Kreuzkontaminationen zu erkennen, bevor mit der instrumentellen Prüfung begonnen wird.

3. Relative Molekülmasse durch Viskosimetrie in verdünnter Lösung

Methodenprinzip

PAM erhöht die Fließzeit einer verdünnten Natriumchloridlösung durch ein Ubbelohde-Viskosimeter. Die Fließzeit des Lösungsmittels und die Fließzeit der Polymerlösung werden zur Berechnung der relativen Viskosität, der spezifischen Viskosität und der Grenzviskosität verwendet. Die relative Molekülmasse wird dann aus der validierten Mark-Houwink-Beziehung für die Methode abgeleitet.

Hauptausrüstung und Lösung

Ubbelohde-Viskosimeter mit einem Arbeitskapillarinnendurchmesser von ca. 0,58 mm.
Konstanttemperaturbad, geregelt auf 30,0 °C ± 0,1 °C.
Stoppuhr auf 0,1 s genau ablesbar.
Säurebeständiger Filtertrichter und volumetrisches Glasgerät.
Als Lösungsmittel wird 1,0 mol/L Natriumchloridlösung verwendet.

Überprüfung der Lösungsmittelfließzeit

Das saubere, trockene Viskosimeter wird senkrecht in das Bad mit konstanter Temperatur gestellt, wobei die Messkugel eingetaucht ist. Gefilterte Natriumchloridlösung wird bis zur angegebenen Füllmarke aufgefüllt und 10–15 Minuten lang äquilibriert. Die Flüssigkeit wird oberhalb der oberen Zeitmarke angesaugt und abgegeben. Die Zeit, die der Meniskus benötigt, um zwischen den Zeitmarkierungen zu passieren, wird dreimal gemessen. Nahezu übereinstimmende Messwerte werden gemittelt, um die Fließzeit des Lösungsmittels zu ermitteln.T0.

Herstellung einer Polymerlösung

Eine Testportion, die etwa 0,02 g auf Trockenbasis entspricht, wird in einem trockenen Becher auf 0,2 mg abgewogen. Es wird mit Natriumchloridlösung gelöst, ohne ungelöste Fischaugen hinzuzufügen, quantitativ in einen 100-ml-Messkolben überführt, mit dem gleichen Lösungsmittel auf das Volumen verdünnt und gründlich gemischt. Die Konzentration wird so eingestellt, dass das Fließzeitverhältnis von Polymer zu Lösungsmittel zwischen 1,2 und 2,0 liegt und die Messung innerhalb des Arbeitsintervalls der Methode bleibt.

Messung und Berechnung

Die Polymerlösung wird äquilibriert und mit dem gleichen Viskosimeterverfahren gemessen, um sie zu erhaltenT1. Die relative Viskosität und die spezifische Viskosität werden wie folgt berechnet:

ηR=T1/T0
ηsp= ηR- 1
[η] = √{2[ηsp- ln(ηR)]} /C
[η] =KMα

In diesen Gleichungen giltCist die Polymerkonzentration auf Trockenbasis in g/dL, [η] ist die Grenzviskosität,Mist die relative Molekülmasse undKund α sind die in der genehmigten Methode angegebenen Konstanten. Doppelte Ergebnisse werden auf Wiederholbarkeit überprüft, bevor der Wert gemeldet wird.

4. Feststoffgehalt durch Ofentrocknung

Methodenprinzip

Eine bekannte PAM-Masse wird unter kontrollierten Bedingungen getrocknet, bis eine konstante Masse erreicht ist. Die verbleibende Trockenmasse wird als Prozentsatz der ursprünglichen Testportion ausgedrückt.

Verfahren

Schritt 1:Trocknen Sie eine saubere Wägeflasche bei 120 °C ± 2 °C, kühlen Sie sie in einem Exsikkator ab und notieren Sie ihre konstante Masse alsM0.
Schritt 2:Geben Sie etwa 1 g Probe hinzu und wiegen Sie die Testmenge auf 0,2 mg ab. Notieren Sie die Probenmasse alsM.
Schritt 3:Stellen Sie die offene Wägeflasche in den Ofen bei 120 °C ± 2 °C und trocknen Sie sie bis zur Massenkonstanz.
Schritt 4:Kühlen Sie die abgedeckte Flasche in einem Exsikkator ab und notieren Sie die Masse der Flasche plus der getrockneten Probe alsM1.
Feststoffgehalt (%) = [(M1-M0) /M] × 100

Es werden Parallelbestimmungen durchgeführt und das arithmetische Mittel nach bestandener Wiederholbarkeitsprüfung angegeben.

5. Anionengrad durch Kolloidtitration

Methodenprinzip

Die anionischen Gruppen in einer gelösten PAM-Probe reagieren unter alkalischen Bedingungen mit einer bekannten Menge Methylglykol-Chitosan. Das überschüssige kationische Reagenz wird mit standardisierter Kaliumpolyvinylsulfatlösung unter Verwendung von Toluidinblau als Endpunktindikator titriert. Parallel dazu wird ein Reagenzienblindwert getestet und der leerwertkorrigierte Titriermittelverbrauch zur Berechnung des Anionengrades herangezogen.

Reagenzien und Ausrüstung

Magnetrührer und geeignete volumetrische Glasgeräte.
Natriumhydroxidlösung, Salzsäurelösung und gereinigtes Wasser.
Standardisierte Methylglykol-Chitosan-Lösung.
Standardisiertes Kaliumpolyvinylsulfat-Titriermittel.
Toluidinblau-Indikator.

Standardisierung des Titriermittels

Das Kaliumpolyvinylsulfat-Titriermittel wird gegen eine genau abgewogene Cetylpyridiniumchlorid-Referenzlösung standardisiert. Ein Aliquot der Referenzlösung wird verdünnt, auf pH 3,5–4,5 eingestellt und mit Toluidinblau behandelt. Die Titration wird bis zum angegebenen blauen bis violetten Endpunkt fortgesetzt. Unter den gleichen Bedingungen wird ein Blindwert durchgeführt und die Blindwertkorrektur wird bei der Berechnung der genauen Titriermittelkonzentration berücksichtigt.

Musterlösung

Wasser wird in ein 500-ml-Becherglas gegeben und gerührt, bis sich ein stabiler Wirbel bildet. Ungefähr 1 g PAM wird langsam und gleichmäßig in den Wirbel gegeben, um eine Agglomeration zu verhindern. Das Rühren wird fortgesetzt, bis das Polymer vollständig aufgelöst ist, und die gesamte vorbereitete Lösungsmasse wird aufgezeichnet.

Titration

Eine abgewogene Portion der vorbereiteten PAM-Lösung wird in einen 250-ml-Erlenmeyerkolben überführt und mit 100 ml Wasser verdünnt. Der pH-Wert wird auf 10,4–10,6 eingestellt. Ein 5-ml-Aliquot einer Methylglykol-Chitosan-Lösung und drei Tropfen Toluidinblau-Indikator werden hinzugefügt. Die Mischung wird mit standardisiertem Kaliumpolyvinylsulfat titriert, bis die Lösung von blau nach violett wechselt. Gleichzeitig wird eine Blindwertbestimmung durchgeführt.

Der Anionengrad wird aus dem leerwertbereinigten Titriermittelvolumen, der genauen Titriermittelkonzentration, der Masse der Probenlösung, der gesamten vorbereiteten Masse, dem gemessenen Feststoffanteil und dem im genehmigten Berechnungsblatt definierten stöchiometrischen Verhältnis berechnet. Doppelte Bestimmungen und Endpunktkonsistenz werden vor der Berichterstellung überprüft.

6. Auflösungszeit durch Leitfähigkeitsüberwachung

Methodenprinzip

Die Leitfähigkeit von Wasser steigt mit der Auflösung von PAM. Wenn sich das Polymer unter kontrollierten Misch- und Temperaturbedingungen vollständig aufgelöst hat, erreicht die Leitfähigkeit einen stabilen Wert. Die von der Probenzugabe bis zu einem stabilen Leitfähigkeitswert verstrichene Zeit wird als Auflösungszeit aufgezeichnet.

Verfahren

Schritt 1:Geben Sie 100 ml Wasser in ein 200-ml-Becherglas und stellen Sie es in ein temperiertes Bad.
Schritt 2:Positionieren Sie die Leitfähigkeitssonde 5–10 mm von der Becherwand entfernt und achten Sie darauf, dass die Eintauchtiefe etwa 20 mm beträgt.
Schritt 3:Beginnen Sie mit dem Rühren und passen Sie die Geschwindigkeit an, um einen etwa 20 mm tiefen Wirbel zu bilden.
Schritt 4:Bringen Sie das Bad auf 30 °C ± 1 °C und lassen Sie das System 10–15 Minuten lang äquilibrieren.
Schritt 5:Wiegen Sie 0,040 g ± 0,002 g PAM ab und geben Sie es kontrolliert durch den oberen Teil des Wirbels hinzu.
Schritt 6:Leitfähigkeit kontinuierlich aufzeichnen. Beenden Sie den Test, wenn der Messwert 3 Minuten lang keine Änderung zeigt.

Die Zeit von der Probenzugabe bis zum stabilen Endpunkt wird in Minuten angegeben. Der Analyst zeichnet außerdem alle während des Tests beobachteten Fischaugen, schwimmenden Agglomerate, Wandablagerungen oder abnormales Lösungsverhalten auf.

7. Partikelgrößenverteilung durch mechanische Siebung

Ausrüstung

Eine Siebanordnung mit 200 mm Durchmesser wird mit einer Auffangschale, einem 180-µm-Sieb und einem 1,00-mm-Sieb vorbereitet. Die Siebe sind sauber, trocken und vorgewogen. Zum Einsatz kommt eine mechanische Siebmaschine, die mit ca. 350 Takten pro Minute arbeitet.

Verfahren

Schritt 1:Setzen Sie die Pfanne, das 180-µm-Sieb und das 1,00-mm-Sieb von unten nach oben zusammen.
Schritt 2:Wiegen Sie ca. 200 g Probe auf 1 g genau ab und geben Sie diese auf das Obersieb.
Schritt 3:Verschließen Sie den Deckel und lassen Sie die Siebmaschine 20 Minuten lang laufen.
Schritt 4:Bürsten Sie die Unterseite jedes Siebs sorgfältig ab und achten Sie darauf, dass die freigesetzten Partikel in der richtigen Fraktion bleiben.
Schritt 5:Wiegen Sie jedes Sieb mit dem zurückgehaltenen Material und wiegen Sie die Fraktion der Auffangschale nach Bedarf.
Siebfraktion (%) = [(Masse des Siebs plus zurückgehaltenes Material – Masse des leeren Siebs) / Probenmasse] × 100

Für das auf dem 1,00-mm-Sieb zurückgehaltene Material und das auf dem 180-µm-Sieb zurückgehaltene Material werden getrennte Ergebnisse aufgezeichnet.

8. Wasserunlösliche Materie

Methodenprinzip

Eine bekannte PAM-Masse wird über einen längeren Zeitraum unter kontrolliertem Rühren gelöst. Die Lösung wird durch ein vorgereinigtes und vorgewogenes Edelstahlsieb geleitet. Das zurückgehaltene Material wird gewaschen, bis zur Massenkonstanz getrocknet und gewogen.

Verfahren

Schritt 1:Reinigen Sie ein Edelstahlsieb mit einer Öffnung von 0,11 mm mit Aceton, trocknen Sie es bis zur konstanten Masse und notieren Sie die Siebmasse alsM1.
Schritt 2:Geben Sie 1.000 ml Wasser in ein Becherglas und beginnen Sie zu rühren, um einen etwa 4 cm tiefen Wirbel zu bilden.
Schritt 3:Wiegen Sie etwa 0,4 g PAM auf 0,2 mg ab und geben Sie es langsam in den Vortex.
Schritt 4:6 Stunden lang bei Raumtemperatur weiterrühren.
Schritt 5:Filtern Sie die Lösung durch das vorbereitete Edelstahlsieb, ohne dass zurückgehaltenes Material verloren geht.
Schritt 6:Trocknen Sie das Sieb und das zurückgehaltene Material bei 120 °C ± 2 °C auf eine konstante Masse, kühlen Sie es in einem Exsikkator ab und notieren Sie die kombinierte Masse alsM2.
Wasserunlöslicher Stoff (%) = [(M2-M1) /M0] × 100

Hier,M0ist die ursprüngliche Probenmasse. Parallelbestimmungen werden abgeschlossen und überprüft, bevor das Ergebnis in das Chargenprotokoll eingetragen wird.

9. Datenüberprüfung und Chargenfreigabe

Jeder Testdatensatz enthält die Probenidentität, die Chargennummer, das Testdatum, den Analysten, die Instrumentenidentifikation, den Kalibrierungsstatus, die Reagenzienidentität, Rohbeobachtungen, Berechnungen und die Überprüfung doppelter Tests. Unerwartete Ergebnisse lösen eine dokumentierte Untersuchung und gegebenenfalls eine erneute Probenahme und erneute Prüfung im Rahmen des genehmigten Verfahrens aus.

Das Laborergebnis wird anhand der geltenden Bluwat-Produktspezifikation, des Kaufvertrags und der kundenspezifischen Anforderungen überprüft. Für die Chargendisposition und das endgültige Analysezertifikat werden nur überprüfte Daten verwendet.

10. Laborsicherheit und gute Testpraxis

Die Analysten tragen den erforderlichen Laborkittel, Handschuhe und Augenschutz und befolgen die aktuellen Sicherheitsdatenblätter für alle Reagenzien.
Flüchtige Lösungsmittel müssen unter geeigneter Belüftung gehandhabt und von Zündquellen ferngehalten werden.
Glaswaren und Siebe werden vor dem Wiegen gereinigt, getrocknet und vor Verunreinigungen geschützt.
PAM wird langsam fließendem Wasser zugesetzt, um Fischaugen und ungleichmäßige Benetzung zu verhindern.
Waagen, Öfen, Temperaturbäder, Leitfähigkeitsmessgeräte und Zeitmessgeräte werden im Rahmen des Laborkalibrierungsprogramms gewartet.
Kontrollierte Arbeitsanweisungen und aktuell genehmigte Formulare haben Vorrang vor dieser öffentlichen Methodenübersicht.

Häufig gestellte Fragen

Warum wird PAM trocken getestet?

Feuchtigkeit beeinflusst die scheinbare Konzentration des aktiven Polymers. Trockenbasisberechnungen ermöglichen einen konsistenten Vergleich der Testergebnisse zwischen Proben und Chargen.

Warum wird Natriumchlorid bei der Viskosimetriemethode verwendet?

Das Medium mit kontrollierter Ionenstärke reduziert die durch die elektrostatische Expansion geladener Polymerketten verursachte Variabilität und unterstützt eine besser reproduzierbare Viskositätsmessung.

Warum wird die Leitfähigkeit zur Bestimmung der Auflösungszeit verwendet?

Die Leitfähigkeit liefert ein kontinuierliches, gerätebasiertes Signal, während das Polymer hydratisiert und aufgelöst wird. Ein stabiler Messwert unter festgelegten Temperatur- und Mischbedingungen sorgt für einen konsistenten Endpunkt.

Kann ein Testergebnis die PAM-Leistung in jedem Abwasser beschreiben?

Nein. Laborqualitätstests bestätigen die Produktkonsistenz, während die Aufbereitungsleistung auch von der Abwasserchemie, dem pH-Wert, den Schwebstoffen, den Mischbedingungen und der Dosierung abhängt. Zur Sortenauswahl und Prozessoptimierung wird ein Glastest mit echtem Wasser empfohlen.

Werden für jede PAM-Klasse die gleichen Methoden verwendet?

Die Grundprinzipien sind konsistent, die anwendbaren Testsätze und Berechnungsdetails hängen jedoch davon ab, ob das Produkt anionisch oder nichtionisch ist und von der vereinbarten Sortenspezifikation. Das Labor folgt dem genehmigten Inspektionsplan für die zu prüfende Charge.

Referenz und Umfang

Dieser Artikel bietet einen praktischen Überblick über den Qualitätskontrollansatz von Bluwat Chemicals für anionisches und nichtionisches Polyacrylamid zur Wasseraufbereitung, der unter Bezugnahme auf GB/T 17514-2017 entwickelt wurde. Es soll den Testablauf erläutern und ersetzt nicht den vollständigen Standard, eine kontrollierte Labor-SOP, eine Produktspezifikation oder einen Kundenvertrag.

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Wie Bluwat Chemicals die Qualität von Polyacrylamid PAM testet

Wie Bluwat Chemicals die Qualität von Polyacrylamid PAM testet

Wie Bluwat Chemicals die Qualität von Polyacrylamid (PAM) testet

Bluwat Chemicals wendet kontrollierte Laborverfahren an, um die Identität, Konsistenz und Handhabungsleistung von anionischem und nichtionischem Polyacrylamid vor der Chargenfreigabe zu bewerten. Dieser Qualitätskontrollrahmen wurde unter Bezugnahme auf GB/T 17514-2017 entwickelt und wird durch interne Probenahme, Gerätekalibrierung, Reagenzienkontrolle, Doppeltests und Protokollüberprüfungsverfahren unterstützt.

Die folgenden Methoden erläutern, wie die Tests durchgeführt werden. Produktabnahmewerte werden in sortenspezifischen Prüfplänen, kundenseitig vereinbarten Spezifikationen und Freigabedokumenten verwaltet und daher auf dieser Seite nicht wiedergegeben.

Abgedeckte Qualitätsparameter

Aussehen

Überprüft den physikalischen Zustand, die Gleichmäßigkeit und die Sauberkeit des gelieferten Polymers.

Relative Molekülmasse

Verwendet die Viskosimetrie in verdünnter Lösung, um die Polymerketteneigenschaften des PAM-Typs zu bewerten.

Solider Inhalt

Bestimmt die nach kontrollierter Trocknung bis zur Massenkonstanz verbleibende Masse.

Anionischer Grad

Misst die anionische Funktionalität der entsprechenden Qualitäten durch ein standardisiertes Kolloid-Titrationsverfahren.

Auflösungszeit

Verfolgt die Leitfähigkeit während der kontrollierten Auflösung und zeichnet die Zeit auf, die erforderlich ist, um einen stabilen Endpunkt zu erreichen.

Partikelgrößenverteilung

Verwendet eine kontrollierte mechanische Siebung zur Quantifizierung grober und feiner Fraktionen.

Wasserunlösliche Materie

Trennt, trocknet und wiegt Material, das nach längerer Auflösung zurückbleibt.

1. Probenahme und Probenvorbereitung

Zuverlässige Ergebnisse beginnen mit einer repräsentativen Stichprobe. Bei festem PAM werden die Probenahmestellen auf die ausgewählten Verpackungseinheiten verteilt. Der Probenehmer wird vertikal in das Material eingeführt, sodass das Produkt von unterhalb der Oberfläche und nicht nur von der obersten Schicht gesammelt wird. Die Mengen werden kombiniert, gemischt und durch Vierteln reduziert, um die Laborprobe zu erhalten.

Die endgültige Probe wird in saubere, trockene und dicht verschlossene Behälter gegeben. Jeder Behälter ist mit dem Produktnamen, der Sorte, der Chargennummer, dem Probenahmedatum und dem Probenehmer gekennzeichnet. Ein Teil wird für Tests verwendet und ein separat versiegelter Teil wird zur Rückverfolgbarkeit aufbewahrt. Da PAM hygroskopisch ist, wird eine unnötige Belastung durch Umgebungsfeuchtigkeit während der Probenahme, des Wiegens und der Lagerung vermieden.

Laborkontrolle:Bei allen massebasierten Berechnungen wird die tatsächliche Masse der Testportion und, sofern erforderlich, der gemessene Feststoffanteil verwendet. Die Instrumente werden vor der Verwendung überprüft und Reagenzienleerwerte oder Doppelbestimmungen werden einbezogen, sofern dies in der Methode vorgesehen ist.

2. Aussehensprüfung

Eine repräsentative Portion wird in einer sauberen, trockenen Schale ausgebreitet und unter gleichmäßiger Beleuchtung untersucht. Der Analyst erfasst die physische Form, die Farbgleichmäßigkeit, die Partikelkonsistenz, sichtbare Agglomeration, Fremdstoffe und alle Anzeichen von Feuchtigkeitsaufnahme oder Verpackungsverunreinigung.

Die Prüfung des Aussehens ersetzt nicht die Labormessung. Dabei handelt es sich um eine erste Identitäts- und Handhabungsprüfung, die hilft, ungewöhnliche Lagerung, beschädigte Verpackungen oder Kreuzkontaminationen zu erkennen, bevor mit der instrumentellen Prüfung begonnen wird.

3. Relative Molekülmasse durch Viskosimetrie in verdünnter Lösung

Methodenprinzip

PAM erhöht die Fließzeit einer verdünnten Natriumchloridlösung durch ein Ubbelohde-Viskosimeter. Die Fließzeit des Lösungsmittels und die Fließzeit der Polymerlösung werden zur Berechnung der relativen Viskosität, der spezifischen Viskosität und der Grenzviskosität verwendet. Die relative Molekülmasse wird dann aus der validierten Mark-Houwink-Beziehung für die Methode abgeleitet.

Hauptausrüstung und Lösung

Ubbelohde-Viskosimeter mit einem Arbeitskapillarinnendurchmesser von ca. 0,58 mm.
Konstanttemperaturbad, geregelt auf 30,0 °C ± 0,1 °C.
Stoppuhr auf 0,1 s genau ablesbar.
Säurebeständiger Filtertrichter und volumetrisches Glasgerät.
Als Lösungsmittel wird 1,0 mol/L Natriumchloridlösung verwendet.

Überprüfung der Lösungsmittelfließzeit

Das saubere, trockene Viskosimeter wird senkrecht in das Bad mit konstanter Temperatur gestellt, wobei die Messkugel eingetaucht ist. Gefilterte Natriumchloridlösung wird bis zur angegebenen Füllmarke aufgefüllt und 10–15 Minuten lang äquilibriert. Die Flüssigkeit wird oberhalb der oberen Zeitmarke angesaugt und abgegeben. Die Zeit, die der Meniskus benötigt, um zwischen den Zeitmarkierungen zu passieren, wird dreimal gemessen. Nahezu übereinstimmende Messwerte werden gemittelt, um die Fließzeit des Lösungsmittels zu ermitteln.T0.

Herstellung einer Polymerlösung

Eine Testportion, die etwa 0,02 g auf Trockenbasis entspricht, wird in einem trockenen Becher auf 0,2 mg abgewogen. Es wird mit Natriumchloridlösung gelöst, ohne ungelöste Fischaugen hinzuzufügen, quantitativ in einen 100-ml-Messkolben überführt, mit dem gleichen Lösungsmittel auf das Volumen verdünnt und gründlich gemischt. Die Konzentration wird so eingestellt, dass das Fließzeitverhältnis von Polymer zu Lösungsmittel zwischen 1,2 und 2,0 liegt und die Messung innerhalb des Arbeitsintervalls der Methode bleibt.

Messung und Berechnung

Die Polymerlösung wird äquilibriert und mit dem gleichen Viskosimeterverfahren gemessen, um sie zu erhaltenT1. Die relative Viskosität und die spezifische Viskosität werden wie folgt berechnet:

ηR=T1/T0
ηsp= ηR- 1
[η] = √{2[ηsp- ln(ηR)]} /C
[η] =KMα

In diesen Gleichungen giltCist die Polymerkonzentration auf Trockenbasis in g/dL, [η] ist die Grenzviskosität,Mist die relative Molekülmasse undKund α sind die in der genehmigten Methode angegebenen Konstanten. Doppelte Ergebnisse werden auf Wiederholbarkeit überprüft, bevor der Wert gemeldet wird.

4. Feststoffgehalt durch Ofentrocknung

Methodenprinzip

Eine bekannte PAM-Masse wird unter kontrollierten Bedingungen getrocknet, bis eine konstante Masse erreicht ist. Die verbleibende Trockenmasse wird als Prozentsatz der ursprünglichen Testportion ausgedrückt.

Verfahren

Schritt 1:Trocknen Sie eine saubere Wägeflasche bei 120 °C ± 2 °C, kühlen Sie sie in einem Exsikkator ab und notieren Sie ihre konstante Masse alsM0.
Schritt 2:Geben Sie etwa 1 g Probe hinzu und wiegen Sie die Testmenge auf 0,2 mg ab. Notieren Sie die Probenmasse alsM.
Schritt 3:Stellen Sie die offene Wägeflasche in den Ofen bei 120 °C ± 2 °C und trocknen Sie sie bis zur Massenkonstanz.
Schritt 4:Kühlen Sie die abgedeckte Flasche in einem Exsikkator ab und notieren Sie die Masse der Flasche plus der getrockneten Probe alsM1.
Feststoffgehalt (%) = [(M1-M0) /M] × 100

Es werden Parallelbestimmungen durchgeführt und das arithmetische Mittel nach bestandener Wiederholbarkeitsprüfung angegeben.

5. Anionengrad durch Kolloidtitration

Methodenprinzip

Die anionischen Gruppen in einer gelösten PAM-Probe reagieren unter alkalischen Bedingungen mit einer bekannten Menge Methylglykol-Chitosan. Das überschüssige kationische Reagenz wird mit standardisierter Kaliumpolyvinylsulfatlösung unter Verwendung von Toluidinblau als Endpunktindikator titriert. Parallel dazu wird ein Reagenzienblindwert getestet und der leerwertkorrigierte Titriermittelverbrauch zur Berechnung des Anionengrades herangezogen.

Reagenzien und Ausrüstung

Magnetrührer und geeignete volumetrische Glasgeräte.
Natriumhydroxidlösung, Salzsäurelösung und gereinigtes Wasser.
Standardisierte Methylglykol-Chitosan-Lösung.
Standardisiertes Kaliumpolyvinylsulfat-Titriermittel.
Toluidinblau-Indikator.

Standardisierung des Titriermittels

Das Kaliumpolyvinylsulfat-Titriermittel wird gegen eine genau abgewogene Cetylpyridiniumchlorid-Referenzlösung standardisiert. Ein Aliquot der Referenzlösung wird verdünnt, auf pH 3,5–4,5 eingestellt und mit Toluidinblau behandelt. Die Titration wird bis zum angegebenen blauen bis violetten Endpunkt fortgesetzt. Unter den gleichen Bedingungen wird ein Blindwert durchgeführt und die Blindwertkorrektur wird bei der Berechnung der genauen Titriermittelkonzentration berücksichtigt.

Musterlösung

Wasser wird in ein 500-ml-Becherglas gegeben und gerührt, bis sich ein stabiler Wirbel bildet. Ungefähr 1 g PAM wird langsam und gleichmäßig in den Wirbel gegeben, um eine Agglomeration zu verhindern. Das Rühren wird fortgesetzt, bis das Polymer vollständig aufgelöst ist, und die gesamte vorbereitete Lösungsmasse wird aufgezeichnet.

Titration

Eine abgewogene Portion der vorbereiteten PAM-Lösung wird in einen 250-ml-Erlenmeyerkolben überführt und mit 100 ml Wasser verdünnt. Der pH-Wert wird auf 10,4–10,6 eingestellt. Ein 5-ml-Aliquot einer Methylglykol-Chitosan-Lösung und drei Tropfen Toluidinblau-Indikator werden hinzugefügt. Die Mischung wird mit standardisiertem Kaliumpolyvinylsulfat titriert, bis die Lösung von blau nach violett wechselt. Gleichzeitig wird eine Blindwertbestimmung durchgeführt.

Der Anionengrad wird aus dem leerwertbereinigten Titriermittelvolumen, der genauen Titriermittelkonzentration, der Masse der Probenlösung, der gesamten vorbereiteten Masse, dem gemessenen Feststoffanteil und dem im genehmigten Berechnungsblatt definierten stöchiometrischen Verhältnis berechnet. Doppelte Bestimmungen und Endpunktkonsistenz werden vor der Berichterstellung überprüft.

6. Auflösungszeit durch Leitfähigkeitsüberwachung

Methodenprinzip

Die Leitfähigkeit von Wasser steigt mit der Auflösung von PAM. Wenn sich das Polymer unter kontrollierten Misch- und Temperaturbedingungen vollständig aufgelöst hat, erreicht die Leitfähigkeit einen stabilen Wert. Die von der Probenzugabe bis zu einem stabilen Leitfähigkeitswert verstrichene Zeit wird als Auflösungszeit aufgezeichnet.

Verfahren

Schritt 1:Geben Sie 100 ml Wasser in ein 200-ml-Becherglas und stellen Sie es in ein temperiertes Bad.
Schritt 2:Positionieren Sie die Leitfähigkeitssonde 5–10 mm von der Becherwand entfernt und achten Sie darauf, dass die Eintauchtiefe etwa 20 mm beträgt.
Schritt 3:Beginnen Sie mit dem Rühren und passen Sie die Geschwindigkeit an, um einen etwa 20 mm tiefen Wirbel zu bilden.
Schritt 4:Bringen Sie das Bad auf 30 °C ± 1 °C und lassen Sie das System 10–15 Minuten lang äquilibrieren.
Schritt 5:Wiegen Sie 0,040 g ± 0,002 g PAM ab und geben Sie es kontrolliert durch den oberen Teil des Wirbels hinzu.
Schritt 6:Leitfähigkeit kontinuierlich aufzeichnen. Beenden Sie den Test, wenn der Messwert 3 Minuten lang keine Änderung zeigt.

Die Zeit von der Probenzugabe bis zum stabilen Endpunkt wird in Minuten angegeben. Der Analyst zeichnet außerdem alle während des Tests beobachteten Fischaugen, schwimmenden Agglomerate, Wandablagerungen oder abnormales Lösungsverhalten auf.

7. Partikelgrößenverteilung durch mechanische Siebung

Ausrüstung

Eine Siebanordnung mit 200 mm Durchmesser wird mit einer Auffangschale, einem 180-µm-Sieb und einem 1,00-mm-Sieb vorbereitet. Die Siebe sind sauber, trocken und vorgewogen. Zum Einsatz kommt eine mechanische Siebmaschine, die mit ca. 350 Takten pro Minute arbeitet.

Verfahren

Schritt 1:Setzen Sie die Pfanne, das 180-µm-Sieb und das 1,00-mm-Sieb von unten nach oben zusammen.
Schritt 2:Wiegen Sie ca. 200 g Probe auf 1 g genau ab und geben Sie diese auf das Obersieb.
Schritt 3:Verschließen Sie den Deckel und lassen Sie die Siebmaschine 20 Minuten lang laufen.
Schritt 4:Bürsten Sie die Unterseite jedes Siebs sorgfältig ab und achten Sie darauf, dass die freigesetzten Partikel in der richtigen Fraktion bleiben.
Schritt 5:Wiegen Sie jedes Sieb mit dem zurückgehaltenen Material und wiegen Sie die Fraktion der Auffangschale nach Bedarf.
Siebfraktion (%) = [(Masse des Siebs plus zurückgehaltenes Material – Masse des leeren Siebs) / Probenmasse] × 100

Für das auf dem 1,00-mm-Sieb zurückgehaltene Material und das auf dem 180-µm-Sieb zurückgehaltene Material werden getrennte Ergebnisse aufgezeichnet.

8. Wasserunlösliche Materie

Methodenprinzip

Eine bekannte PAM-Masse wird über einen längeren Zeitraum unter kontrolliertem Rühren gelöst. Die Lösung wird durch ein vorgereinigtes und vorgewogenes Edelstahlsieb geleitet. Das zurückgehaltene Material wird gewaschen, bis zur Massenkonstanz getrocknet und gewogen.

Verfahren

Schritt 1:Reinigen Sie ein Edelstahlsieb mit einer Öffnung von 0,11 mm mit Aceton, trocknen Sie es bis zur konstanten Masse und notieren Sie die Siebmasse alsM1.
Schritt 2:Geben Sie 1.000 ml Wasser in ein Becherglas und beginnen Sie zu rühren, um einen etwa 4 cm tiefen Wirbel zu bilden.
Schritt 3:Wiegen Sie etwa 0,4 g PAM auf 0,2 mg ab und geben Sie es langsam in den Vortex.
Schritt 4:6 Stunden lang bei Raumtemperatur weiterrühren.
Schritt 5:Filtern Sie die Lösung durch das vorbereitete Edelstahlsieb, ohne dass zurückgehaltenes Material verloren geht.
Schritt 6:Trocknen Sie das Sieb und das zurückgehaltene Material bei 120 °C ± 2 °C auf eine konstante Masse, kühlen Sie es in einem Exsikkator ab und notieren Sie die kombinierte Masse alsM2.
Wasserunlöslicher Stoff (%) = [(M2-M1) /M0] × 100

Hier,M0ist die ursprüngliche Probenmasse. Parallelbestimmungen werden abgeschlossen und überprüft, bevor das Ergebnis in das Chargenprotokoll eingetragen wird.

9. Datenüberprüfung und Chargenfreigabe

Jeder Testdatensatz enthält die Probenidentität, die Chargennummer, das Testdatum, den Analysten, die Instrumentenidentifikation, den Kalibrierungsstatus, die Reagenzienidentität, Rohbeobachtungen, Berechnungen und die Überprüfung doppelter Tests. Unerwartete Ergebnisse lösen eine dokumentierte Untersuchung und gegebenenfalls eine erneute Probenahme und erneute Prüfung im Rahmen des genehmigten Verfahrens aus.

Das Laborergebnis wird anhand der geltenden Bluwat-Produktspezifikation, des Kaufvertrags und der kundenspezifischen Anforderungen überprüft. Für die Chargendisposition und das endgültige Analysezertifikat werden nur überprüfte Daten verwendet.

10. Laborsicherheit und gute Testpraxis

Die Analysten tragen den erforderlichen Laborkittel, Handschuhe und Augenschutz und befolgen die aktuellen Sicherheitsdatenblätter für alle Reagenzien.
Flüchtige Lösungsmittel müssen unter geeigneter Belüftung gehandhabt und von Zündquellen ferngehalten werden.
Glaswaren und Siebe werden vor dem Wiegen gereinigt, getrocknet und vor Verunreinigungen geschützt.
PAM wird langsam fließendem Wasser zugesetzt, um Fischaugen und ungleichmäßige Benetzung zu verhindern.
Waagen, Öfen, Temperaturbäder, Leitfähigkeitsmessgeräte und Zeitmessgeräte werden im Rahmen des Laborkalibrierungsprogramms gewartet.
Kontrollierte Arbeitsanweisungen und aktuell genehmigte Formulare haben Vorrang vor dieser öffentlichen Methodenübersicht.

Häufig gestellte Fragen

Warum wird PAM trocken getestet?

Feuchtigkeit beeinflusst die scheinbare Konzentration des aktiven Polymers. Trockenbasisberechnungen ermöglichen einen konsistenten Vergleich der Testergebnisse zwischen Proben und Chargen.

Warum wird Natriumchlorid bei der Viskosimetriemethode verwendet?

Das Medium mit kontrollierter Ionenstärke reduziert die durch die elektrostatische Expansion geladener Polymerketten verursachte Variabilität und unterstützt eine besser reproduzierbare Viskositätsmessung.

Warum wird die Leitfähigkeit zur Bestimmung der Auflösungszeit verwendet?

Die Leitfähigkeit liefert ein kontinuierliches, gerätebasiertes Signal, während das Polymer hydratisiert und aufgelöst wird. Ein stabiler Messwert unter festgelegten Temperatur- und Mischbedingungen sorgt für einen konsistenten Endpunkt.

Kann ein Testergebnis die PAM-Leistung in jedem Abwasser beschreiben?

Nein. Laborqualitätstests bestätigen die Produktkonsistenz, während die Aufbereitungsleistung auch von der Abwasserchemie, dem pH-Wert, den Schwebstoffen, den Mischbedingungen und der Dosierung abhängt. Zur Sortenauswahl und Prozessoptimierung wird ein Glastest mit echtem Wasser empfohlen.

Werden für jede PAM-Klasse die gleichen Methoden verwendet?

Die Grundprinzipien sind konsistent, die anwendbaren Testsätze und Berechnungsdetails hängen jedoch davon ab, ob das Produkt anionisch oder nichtionisch ist und von der vereinbarten Sortenspezifikation. Das Labor folgt dem genehmigten Inspektionsplan für die zu prüfende Charge.

Referenz und Umfang

Dieser Artikel bietet einen praktischen Überblick über den Qualitätskontrollansatz von Bluwat Chemicals für anionisches und nichtionisches Polyacrylamid zur Wasseraufbereitung, der unter Bezugnahme auf GB/T 17514-2017 entwickelt wurde. Es soll den Testablauf erläutern und ersetzt nicht den vollständigen Standard, eine kontrollierte Labor-SOP, eine Produktspezifikation oder einen Kundenvertrag.